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NEWS質(zhì)量是企業(yè)的生命線，更是通化建新科技賴以生存的根基。多年來，我們始終將質(zhì)量管控擺在首位，從管理層到一線員工，全員投入、全程參與，以實際行動筑牢產(chǎn)品質(zhì)量的“護城河”。近日，公司圍繞“質(zhì)量提升與成本控制”主題，組織開展了一系列專項培訓(xùn)，旨在將質(zhì)量意識轉(zhuǎn)化為實操能力，將成本理念落實為具體行動。
一、質(zhì)量是生命線：自上而下筑牢質(zhì)量根基
在公司的發(fā)展歷程中，質(zhì)量始終是不可動搖的核心。高杰總經(jīng)理多次強調(diào)：“沒有質(zhì)量，就沒有市場；沒有質(zhì)量，就沒有未來。質(zhì)量不是某一個部門的事，是從管理層到一線員工，每個人都必須扛在肩上的責(zé)任。” 這是高杰總經(jīng)理在培訓(xùn)中反復(fù)強調(diào)的一句話，更是公司多年來的行動準(zhǔn)則。他親自牽頭推進質(zhì)量管理體系建設(shè)，每年組織多輪培訓(xùn)、實操演練和技能考核，確保每一位員工都能理解質(zhì)量、重視質(zhì)量、踐行質(zhì)量。
二、系列培訓(xùn)見實效：從理論到實操全面覆蓋
自10月下旬起，制造中心連續(xù)開展了多場質(zhì)量與成本專題培訓(xùn)，內(nèi)容涵蓋工序流程、現(xiàn)場管控、成本優(yōu)化等關(guān)鍵環(huán)節(jié)。
管理層的重視并非停留在口頭。制造中心副總監(jiān)劉眾光帶頭參與培訓(xùn)全過程，從工序流程拆解到質(zhì)量隱患排查，與一線員工同學(xué)習(xí)、同討論；各部門主管主動梳理崗位質(zhì)量問題清單，形成 “領(lǐng)導(dǎo)帶頭干、全員跟著上” 的濃烈氛圍。
副總監(jiān)劉眾光在《機加與鉚焊全工序質(zhì)量流程培訓(xùn)》中聚焦 “關(guān)鍵工序合格率”“返工率降低”“不良品追溯” 等核心指標(biāo)，同時強調(diào)“崗位責(zé)任心貫穿全流程”的理念，讓質(zhì)量意識從“被動遵守”轉(zhuǎn)向“主動踐行”。
張景龍廠長以《機械制造工藝流程質(zhì)量控制要點》為主題，以生產(chǎn)圖紙關(guān)鍵工作要點為核心開篇，系統(tǒng)拆解機械制造工藝流程中的質(zhì)量控制難點與關(guān)鍵動作。
項目經(jīng)理趙世哲通過現(xiàn)場項目案例，講解如何在復(fù)雜環(huán)境中執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，使抽象的條款轉(zhuǎn)化為可操作的行動指南。
畢國榮副總監(jiān)結(jié)合一線經(jīng)驗，不僅剖析質(zhì)量難點，更提出成本優(yōu)化路徑，實現(xiàn)質(zhì)量與效益的雙贏。
三、領(lǐng)導(dǎo)牽頭抓落實：高杰總經(jīng)理親自部署質(zhì)量推進
高杰總經(jīng)理在培訓(xùn)中明確表示，公司將持續(xù)推進“質(zhì)量+成本”雙輪驅(qū)動戰(zhàn)略，推動制造能力升級，打造智慧工廠。他親自帶隊制定質(zhì)量提升計劃，推動6S管理落地，通過環(huán)境改善促進行為規(guī)范，實現(xiàn)“環(huán)境育人、質(zhì)量共進”。
此次專項培訓(xùn)，只是公司質(zhì)量提升工作的一個縮影。多年來，公司始終將質(zhì)量賦能作為常態(tài)化工作，每年都會組織多輪嚴(yán)格的訓(xùn)練、培訓(xùn)和實操活動，確保質(zhì)量管控能力持續(xù)提升。
四、展望未來：以質(zhì)量為核心打造競爭優(yōu)勢
通化建新科技將繼續(xù)以質(zhì)量為基、以成本為翼，通過持續(xù)培訓(xùn)、實操演練和體系優(yōu)化，不斷提升產(chǎn)品競爭力。只有把質(zhì)量刻進每一個環(huán)節(jié)、融入每一位員工的血液，才能在智能制造的時代浪潮中行穩(wěn)致遠。
未來，我們將繼續(xù)以“質(zhì)量為基，賦能未來”為指引，與全體員工、合作伙伴攜手，共同書寫高質(zhì)量發(fā)展的新篇章！
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